1214/5000 Băng keo không dệt bằng sợi thủy tinh (băng được tẩm sẵn) xác định tiêu chuẩn mới cho liên kết cách nhiệt hiệu suất cao

Hôm nay, chính thức ra mắt dòng sản phẩm Băng sợi thủy tinh một chiều hiệu suất cao mới (thường được gọi là băng tẩm sẵn). Sản phẩm này, với cấu trúc phẳng, không nhăn và có độ bền cao một chiều độc đáo cũng như hiệu suất xử lý có thể kiểm soát chính xác, đang trở thành giải pháp được ưa chuộng để thay thế các vật liệu liên kết truyền thống và nâng cao tính toàn vẹn về cấu trúc cũng như độ tin cậy cách điện của các thiết bị chính như phần ứng động cơ, lõi máy biến áp, ống lót điện áp cao và các bộ phận hàng không vũ trụ.

Cốt lõi kỹ thuật: Tăng cường định hướng, chính xác và đáng tin cậy

Băng không dệt sợi thủy tinh không phải là băng dệt thông thường mà là một dải vật liệu được ngâm tẩm trước được tạo ra bằng cách ngâm tẩm các sợi thủy tinh không chứa kiềm có độ bền cao liên tục và được sắp xếp song song trong hệ thống nhựa epoxy hoặc nhựa polyester có công thức đặc biệt. Lợi thế công nghệ cốt lõi của nó được phản ánh ở ba khía cạnh chính:

Độ bền cơ học một chiều cực cao: Cấu trúc sắp xếp các sợi song song một chiều giúp sản phẩm có độ bền kéo cực cao (thường vượt quá 1000 MPa) và mô đun theo hướng sợi (dọc). Khi được sử dụng làm vật liệu liên kết, nó có thể cung cấp lực liên kết theo chu vi mạnh mẽ và đồng đều, chống lại hiệu quả ứng suất do lực ly tâm quay tốc độ cao, lực điện động ngắn mạch hoặc thay đổi nhiệt độ gây ra, đồng thời ngăn chặn cuộn dây bị lỏng hoặc lõi bị biến dạng.

Mịn và không có hoa văn chồng chéo, có hiệu suất cách nhiệt tuyệt vời: So với băng dệt, bề mặt của băng không dệt mịn và phẳng, không có các điểm đan xen của sợi dọc và sợi ngang. Tính năng này mang lại nhiều lợi ích: nó tạo thành một lớp cách điện dày đặc và đồng đều sau khi đóng rắn, với mức độ phóng điện cục bộ thấp và độ bền cách điện cao. Sau khi ràng buộc, hình dạng mịn và đều đặn, thuận lợi cho việc xử lý cách nhiệt tiếp theo hoặc thiết kế thu nhỏ thiết bị. Nó tiếp xúc chặt chẽ với cuộn dây hoặc lõi, mang lại đường tản nhiệt tốt hơn.

Quá trình đóng rắn linh hoạt và có thể kiểm soát được: Tùy thuộc vào hệ thống nhựa được ngâm tẩm khác nhau, hai loại sản phẩm chính được cung cấp: đóng rắn bằng nhiệt (giai đoạn B) và đóng rắn ướt (đóng rắn ngay). Băng keo không dệt được xử lý bằng nhiệt có thời gian bảo quản dài và xử lý nhanh nhờ gia nhiệt trong quá trình sử dụng, khiến băng keo này phù hợp với dây chuyền sản xuất tự động. Phương pháp ướt không có băng ngang dễ vận hành và có khả năng thích ứng tại chỗ mạnh hơn. Tất cả các sản phẩm đều được kiểm soát chính xác hàm lượng nhựa và tính lưu động để đảm bảo quá trình đóng rắn ổn định và nhất quán với ít hoặc không có chất dễ bay hơi, tạo thành một tổng thể chắc chắn và kháng hóa chất.

Ứng dụng chính: Người bảo vệ đáng tin cậy từ mặt đất đến bầu trời

Ứng dụng của băng keo sợi thủy tinh nhắm mục tiêu chính xác vào các lĩnh vực có yêu cầu cực kỳ cao về độ ổn định kết cấu và độ tin cậy cách nhiệt:

Sản xuất động cơ: Là vật liệu liên kết và cố định cho đầu và rãnh của cuộn dây phần ứng trong máy phát điện tua bin hơi nước, động cơ điện lớn, động cơ kéo, v.v., nó là “gân và xương an toàn” chịu được các lực điện từ tốc độ cao, nhiệt độ cao và phức tạp, liên quan trực tiếp đến an toàn vận hành và tuổi thọ của động cơ.

Máy biến áp và lò phản ứng: Dùng để liên kết các cột lõi và ách, chúng cung cấp lực liên kết mạnh để triệt tiêu tiếng ồn rung động của lõi và ngăn ngừa đoản mạch giữa các mảnh sắt. Nó cũng được sử dụng để cố định và gia cố dây, tăng cường độ bền cơ học tổng thể.

Thiết bị điện cao áp: Được sử dụng để sản xuất xi lanh cách điện cường độ cao, thanh kéo, lõi ống lót, v.v., làm khung chịu lực để đạt được sự tích hợp cách điện và kết cấu, đáp ứng các điều kiện làm việc của điện áp cao và tải trọng cơ học lớn.

Thiết bị hàng không vũ trụ và cao cấp: Trong các lĩnh vực như bộ phận kết cấu của máy bay và vệ tinh, vỏ động cơ tên lửa, nó được sử dụng như một dạng vật liệu composite hiệu suất cao được ngâm tẩm trước để đạt được trọng lượng nhẹ và độ bền cao của các bộ phận.

Giá trị ngành: Từ "Ràng buộc chắc chắn" đến "Ràng buộc xuất sắc"

Sự ra mắt của thế hệ dây đai không dệt mới đánh dấu sự thay đổi trong quy trình đóng gói dành cho các thiết bị cốt lõi như động cơ và máy biến áp từ việc chỉ đáp ứng các chức năng cơ bản sang theo đuổi hiệu suất cao hơn, hiệu quả cao hơn và tính nhất quán cao hơn. Thông qua việc sử dụng nguyên liệu thô chất lượng cao, quy trình ngâm tẩm chính xác và giám sát chất lượng toàn bộ quy trình, loạt sản phẩm này đảm bảo rằng mỗi cuộn dây đai có độ đồng nhất cao về mặt kiểm soát độ căng, hàm lượng nhựa và đặc tính xử lý, cung cấp nền tảng vững chắc cho quá trình sản xuất tự động và sự ổn định chất lượng sản phẩm của khách hàng ở hạ nguồn.